Bagaimana untuk memilih pemotong pengilangan dengan ketebalan teras yang sesuai

1, Untuk bahan lembut, utamakan penyingkiran cip; untuk bahan keras, utamakan ketegaran": Apabila pemesinan aluminium dan tembaga, utamakan alatan dengan ketebalan teras kecil dan seruling cip besar; semasa pemesinan keluli dan keluli tahan karat, utamakan alatan dengan ketebalan teras yang besar dan ketegaran yang tinggi.

2, Peringkat Pemesinan: Mengasar mengutamakan kadar penyingkiran logam, menggunakan alat dengan ketebalan teras yang besar dalam had alat mesin; kemasan mengutamakan kualiti permukaan dan ketepatan, membolehkan pemilihan alatan dengan ketegaran yang mencukupi tetapi ketebalan teras yang lebih kecil, bergantung pada keadaan.

3, Pertimbangan Ketegaran Sistem: Jika ketegaran keseluruhan sistem proses (alat mesin, lekapan, bahan kerja) tidak mencukupi, menggunakan alatan dengan ketebalan teras yang lebih besar sedikit boleh mengimbangi beberapa kekurangan ketegaran sistem dan menyekat getaran.

4, Panjang Terjual: Semakin lama alat tidak terjual, semakin tinggi keperluan ketegaran; dalam kes ini, alat dengan ketebalan teras yang lebih besar harus dipilih apabila boleh.

Ketebalan teras ialah intipati reka bentuk kilang akhir, yang mewakili pertukaran penting-antara ketegaran, ruang penyingkiran cip dan kapasiti cip. Memilih kilang akhir dengan ketebalan teras yang sesuai adalah langkah penting dalam meningkatkan kecekapan pemesinan, memastikan kualiti pemesinan dan mengurangkan kos alat. Apabila memilih, adalah penting untuk mempertimbangkan secara menyeluruh bahan bahan kerja, peringkat pemesinan (kasaran/penamat), prestasi alat mesin dan keadaan pemesinan.