Kilang Akhir Logam Keras (HM).

Kilang Akhir Logam Keras (HM): logam keras, selalunya terdiri daripada tungsten karbida (WC) dan kobalt (Co), adalah bahan metalurgi serbuk dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus. Kilang akhir HM boleh beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS, menjadikannya sesuai untuk pemesinan tugas berat. Kilang akhir ini digunakan secara meluas untuk pemesinan bahan keras seperti keluli keras, besi tuang dan aloi super. Mereka cemerlang dalam pemesinan kemasan dan pemotongan ketepatan kerana keupayaan mereka untuk mengekalkan tepi tajam di bawah beban berat. Kilang akhir HM menawarkan kelajuan pemotongan yang tinggi, rintangan haba yang sangat baik, dan hayat alat yang panjang, yang diterjemahkan kepada peningkatan produktiviti dan kualiti kemasan permukaan yang lebih baik. Kilang akhir seramik diperbuat daripada bahan seperti aluminium oksida (Al₂O₃) dan silikon nitrida (Si₃N₄), yang memberikan kekerasan dan rintangan haus yang luar biasa tetapi lebih rapuh berbanding kilang hujung logam. Ia digunakan terutamanya untuk pemesinan bahan bukan ferus seperti aloi aluminium, aloi tembaga, grafit, dan bahan komposit. Pemotong seramik amat sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi dan operasi pemotongan kering. Kilang akhir seramik boleh beroperasi pada kelajuan pemotongan yang sangat tinggi tanpa risiko kelebihan terbina, yang biasa berlaku dengan pemotong logam apabila pemesinan bahan melekit. Mereka juga menghasilkan haba yang minimum dan menawarkan kualiti kemasan permukaan yang sangat baik.