Cara memproses bahan mentah keluli berkelajuan tinggi ke dalam pemotong penggilingan
Keluli berkelajuan tinggi (seperti W18CR4V, M2, dan lain-lain) perlu melalui satu siri rawatan haba yang tepat dan langkah pemesinan dari bahan mentah ke pemotong penggilingan. Berikut adalah aliran pemprosesan biasa:
1. Memotong dan menempa
Pemotongan: Potong bar keluli berkelajuan tinggi ke dalam kosong saiz yang diperlukan.
Penempaan: Meningkatkan struktur dalaman bahan melalui penempaan panas (pemanasan hingga 1000 ~ 1150 darjah), menghapuskan pemisahan karbida, dan meningkatkan kepadatan dan sifat mekanikal. Penyejukan perlahan diperlukan selepas menjalin untuk mengelakkan retak.
2. Rawatan Penyepuh
Tujuan: Mengurangkan kekerasan (ke HB200 ~ 250) untuk memudahkan pemesinan berikutnya.
Proses:
Panaskan hingga 850 ~ 880 darjah dan simpan hangat selama 2 ~ 4 jam.
Perlahan -lahan sejuk (penyejukan relau) ke bawah 500 darjah, dan kemudian udara sejuk.
Keputusan: Dapatkan struktur pearlite sfera dan mengurangkan tekanan sisa.
3. Pemesinan
Beralih\/Pengilangan: Memproses bentuk geometri awal pemotong penggilingan, seperti bentuk, alur, dan bentuk gigi.
Pengisaran: Pengisaran ketepatan bahagian utama (seperti canggih) untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan.
4. Rawatan Haba (Langkah Utama)
(1) Pelindapkejutan
Preheating: Preheating dalam dua peringkat (500 ~ 600 darjah dan 800 ~ 850 darjah) untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh pemanasan suhu tinggi langsung.
Pemanasan suhu tinggi: Pemanasan kepada suhu pelindapkejutan (seperti 1260 ~ 1300 darjah untuk W18CR4V) untuk membubarkan karbida sepenuhnya.
Penyejukan:
Minyak pelindapkejutan: Sesuai untuk bentuk mudah, penyejukan hingga kira -kira 300 darjah dan kemudian penyejukan udara.
Digredkan pelindapkejutan: Tinggal pendek dalam mandi garam 500 ~ 600 darjah, kemudian penyejukan udara untuk mengurangkan ubah bentuk.
Pelindapkejutan vakum: Biasa digunakan untuk alat pemotongan mewah untuk mengelakkan pengoksidaan dan decarburization.
(2) pembajaan
Proses: Temper 3 kali pada 540 ~ 570 darjah, 1 ~ 2 jam setiap kali, penyejukan udara.
Fungsi: Menghapuskan austenit sisa, meningkatkan kekerasan (HRC63 ~ 66) dan ketangguhan.
Rawatan Cryogenic (pilihan): -80 darjah atau -196 rawatan darjah untuk mengubah selanjutnya austenit sisa.
5. Menamatkan dan Mengasah
Pengisaran: Gunakan roda pengisaran berlian untuk mengisar tepi dengan tepat untuk memastikan ketepatan dan ketepatan geometri.
Salutan (Pilihan): Gunakan timah, tialn dan salutan lain melalui proses PVD (pemendapan wap fizikal) untuk meningkatkan rintangan haus dan kehidupan.
6. Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan kekerasan: Pastikan kekerasan memenuhi standard (HRC63 atau ke atas).
Pemeriksaan dimensi: Gunakan mesin pengukur projektor atau tiga koordinat untuk memeriksa toleransi.
Analisis Metallographic: Perhatikan pengagihan karbida dan saiz bijian untuk memastikan struktur seragam.
Pertimbangan utama
Kawalan Suhu: Pemanasan pelindapkejutan perlu tepat untuk mengelakkan terlalu panas (bijirin kasar) atau bawah tanah (karbida yang tidak diselesaikan).
Anti-pengoksidaan dan decarburization: Tungku mandi garam atau relau vakum dapat melindungi permukaan.
Pelepasan tekanan: Penyepuh tekanan tekanan diperlukan antara setiap peringkat pemprosesan (seperti selepas pemprosesan kasar).
Rawatan Edge: Burrs perlu dikeluarkan selepas pengisaran untuk mengelakkan retak mikro.
Melalui proses di atas, bahan mentah keluli berkelajuan tinggi akhirnya berubah menjadi pemotong penggilingan berprestasi tinggi dengan kekerasan yang tinggi, kekerasan merah (mengekalkan kekerasan pada suhu tinggi) dan rintangan pakai, sesuai untuk pemprosesan pemotongan logam.
