Pemotong pengilangan slot
Slot Milling Cutter adalah alat pemotong khas yang digunakan untuk memproses alur, keyways atau alur di permukaan bahan kerja, dan digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan mekanikal . Berikut adalah penerangan utama pemotong pengilangan slot:
1. Definisi asas
Pemotong pengilangan slot (gerudi slot atau pemotong pengilangan slot) adalah sejenis kilang akhir yang direka untuk slotting, pengilangan sisi atau pemprosesan permukaan langkah . ciri-cirinya adalah bahawa ia dapat memotong kedua-dua arah paksi dan radial pada masa yang sama, dan sesuai untuk pemprosesan yang tertutup atau separuh tertutup {{2}
2. Ciri -ciri struktur
Bilangan bilah: Biasanya 2 bilah (bilah berganda) atau 3 bilah, 2 bilah lebih biasa, yang mudah untuk penyingkiran cip dan cip memegang .
Arah pemotongan: Sesetengah pemotong pengilangan slot boleh melakukan pemotongan paksi dan radial (pemotongan pusat) pada masa yang sama tanpa pra-penggerudian .
Helix Sudut: Bilah lurus atau bilah lingkaran (30 darjah ~ 45 darjah helix sudut), bilah lingkaran dapat mengurangkan getaran dan meningkatkan kualiti permukaan .
Bahan: Keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida simen (keluli tungsten) atau bilah bersalut (seperti timah, salutan TiAln), alat karbida bersemangat mempunyai rintangan haus yang lebih baik .
3. klasifikasi dan penggunaan
Keyway Milling Cutter: Edge bermata dua, hujung ke atas, sesuai untuk memproses Keyway dan slot tertutup lain .
Pemotong Pengilangan T-Slot: Digunakan untuk memproses T-slot, Kilang akhir penggunaan pertama untuk membuka slot lurus, kemudian gunakan pemotong T untuk mengembangkan slot .
Saw Blade Milling Cutter: Reka bentuk nipis, digunakan untuk slot sempit atau kerja pemotongan .
Pemotong pengilangan hidung bulat: dengan arka di bahagian bawah slot, digunakan untuk memproses slot arka untuk mengelakkan kepekatan tekanan .
4. Kelebihan pemprosesan
Slotting yang cekap: Pemprosesan lebar slot dapat diselesaikan dalam satu suapan (ketika reka bentuk adalah lebar yang sama dengan bahan kerja) .
Penyingkiran cip licin: Reka bentuk bermata dua atau struktur alur lingkaran membantu cip besi untuk dilepaskan dan mengurangkan penyumbatan .
Ketepatan tinggi: Sesuai untuk lebar slot ketepatan tinggi (seperti toleransi H7) dan keperluan kekasaran permukaan (Ra1 . 6 ~ 3.2μm).
5. Senario aplikasi
Pemprosesan Logam: Keyways Milling, alur minyak, alur air keluli, aluminium, besi tuang dan bahan lain .
Pembuatan acuan: memproses saluran air penyejuk atau alur panduan dalam acuan .
Woodworking/Plastics: juga boleh digunakan untuk bahan bukan logam yang mengalir .
6. langkah berjaga -jaga untuk digunakan
Parameter pemotongan: Laraskan kelajuan putaran dan kelajuan suapan mengikut bahan (seperti kelajuan tinggi dan makanan besar apabila memproses aloi aluminium) .
Penyejukan dan Pelinciran: Adalah disyorkan untuk menggunakan cecair pemotongan (terutamanya untuk pemprosesan alur dalam) untuk mengelakkan terlalu panas dan memakai alat .
Pengapit Alat: Pastikan ketegaran pengapit untuk mengelakkan getaran daripada menyebabkan kerepek .
7. Perbezaan dari pemotong penggilingan lain
Berbanding dengan kilang akhir: bilah akhir pemotong pengilangan slot air boleh dipotong tengah, manakala kilang akhir biasanya memerlukan pra-penggerudian .
Berbanding dengan bit gerudi: bit gerudi hanya dipotong secara aksial, manakala pemotong pengilangan slot air boleh mengisar .
Ringkasan
Pemotong pengilangan slot air adalah alat pemprosesan slot yang cekap dan serba boleh . Apabila memilih, bilangan bilah, bahan dan parameter geometri mesti dipadankan mengikut bahan slot, kedalaman slot dan ketepatan .
