Prinsip operasi kilang akhir
Apabila kilang akhir karbida bersimen digunakan untuk operasi pengilangan, arah suapan bahan kerja boleh sama ada sejajar atau bertentangan dengan arah putaran kilang akhir, dan pilihan ini akan menjejaskan ciri permulaan dan penamat proses pemotongan. .
Pengilangan panjat dirujuk kepada arah suapan bahan kerja adalah konsisten dengan arah putaran kilang akhir karbida bersimen. Ketebalan cip secara beransur-ansur berkurangan daripada nilai maksimum awalnya sehingga ia berkurangan kepada sifar pada penghujung pengilangan persisian. Sebaliknya, Pengilangan Turun dirujuk kepada arah suapan bahan kerja adalah betul-betul bertentangan dengan arah putaran kilang akhir, dengan ketebalan cip bermula dari sifar dan meningkat secara progresif sepanjang proses pemotongan.
Semasa Pengilangan Turun, bilah pengisar akhir karbida bersimen mula memotong daripada ketebalan cip sifar, yang menjana daya pemotongan yang ketara yang boleh menyebabkan pengisar akhir dan bahan kerja menolak antara satu sama lain. Apabila bilah pengisar akhir dipaksa masuk ke dalam bahan, ia sering bersentuhan dengan permukaan yang dikeraskan kerja yang dicipta oleh pemotongan sebelumnya, yang membawa kepada haba geseran dan kesan terbakar akibat geseran dan suhu tinggi, yang malah boleh mengangkat bahan kerja keluar. meja.
Semasa proses pengilangan pendakian, bilah pengisar akhir karbida bersimen mula memotong dari ketebalan cip maksimum, yang membantu mengelakkan kesan terbakar dengan mengurangkan haba dan kecenderungan untuk pengerasan kerja. Menggunakan ketebalan cip maksimum adalah berfaedah untuk memotong dan membolehkan daya pemotongan lebih mudah menolak bahan kerja ke dalam pengisar akhir, memudahkan tindakan pemotongan bilah.
Cip yang pecah kadangkala boleh melekat atau mengimpal pada bahagian tepi pemotong dan mungkin terkumpul di sekitar titik permulaan pemotongan seterusnya. Semasa Pengilangan Turun, cip ini lebih berkemungkinan terperangkap atau terjepit di antara bilah dan bahan kerja, yang berpotensi menyebabkan pecahnya bilah. Walau bagaimanapun, semasa Climb Milling, cip yang sama dibelah, mengurangkan risiko kerosakan pada bahagian tepi pemotong. Tanpa mengira keperluan khusus alat mesin, lekapan dan bahan kerja, pengilangan panjat biasanya merupakan kaedah pilihan.
